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在注塑模具中澆口的形狀和尺寸對塑件質量影響很大，我們一般在做注塑模具時會采用小澆口，那么采用小澆口對注塑模具有哪些優(yōu)點呢？
1)小澆口可以增加物料通過時的流速。小澆口兩端有較大的壓差,這樣可以降低熔料的表觀黏度,使充模容易。
2)小澆口可以提高熔料的溫度,增加流動性。小澆口處的摩擦阻力大,熔料通過澆口時,一部分能量轉變?yōu)槟Σ翢岫郎?這對提高薄壁塑件或帶有精細花紋的塑件質量很有好處。
3)小澆口可以控制和縮短補料的時間,降低塑件的內(nèi)應力,縮短模塑周期。在注射中,保壓階段一直要延續(xù)到澆口處凝結為止,小澆口凝結快,補料時間短,減小了大分子的凝結取向和凝結應變,大大減小了補料內(nèi)應力。小澆口的適應封閉也能正確地控制補料時間,提高塑件的質量。
4)小澆口可以平衡各型腔的進料速度。小澆口出阻力大得多,只有流道充滿并具有足夠的壓力后,各型腔才能以相近的時間充模,這樣可以改善各型腔進料速度的不平衡性。
5)便于塑件修整。小澆口可以用手工快速切除。小澆口切除后的痕跡小,減少了修磨時間。但是過小的澆口會大大增加流動阻力,延長充模時間,高黏度的熔料和剪切速率對表觀黏度影響小的熔料,不宜采用小澆口。
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