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在模具注塑加工過程中，模腔內的氣體來源主要有以下幾個方面：

1. 模具合模時存于腔內的空氣：在模具合模之前，型腔中通常會留有一定量的空氣，這些空氣在注塑加工過程中如果沒有被及時排出，就會成為模腔內的氣體來源之一。

2. 塑料中的水分蒸發：如果塑料原料中的水分沒有被充分干燥去除，那么在注塑加工的高溫下，這些水分會蒸發成水蒸氣，進而成為模腔內的氣體。

3. 塑料分解產生的氣體：當注塑溫度較高時，某些性質不穩定的塑料可能會發生分解，從而產生低分子揮發性氣體。這些氣體同樣會留在模腔內。

4. 塑料助劑揮發或化學反應產生的氣體：塑料原料中通常會添加一些助劑，如增塑劑、穩定劑等。這些助劑在高溫下可能會揮發，或者相互發生化學反應，生成揮發性氣體。此外，熱固性塑料在交聯硬化過程中也會釋放氣體。

5. 塑料體積收縮放出的氣體：在注塑過程中，隨著塑料的冷卻和固化，其體積會發生收縮。這種收縮可能會導致模腔內的氣體被壓縮或釋放出來。

綜上所述，模具注塑加工中模腔內的氣體來源是多種多樣的，包括模具合模時存于腔內的空氣、塑料中的水分蒸發、塑料分解產生的氣體、塑料助劑揮發或化學反應產生的氣體以及塑料體積收縮放出的氣體等。這些氣體的存在可能會對注塑制品的質量產生不良影響，因此需要在注塑過程中采取適當的排氣措施來確保制品的質量。